ワイヤーハーネスの設計と製造プロセス
すべてのワイヤー ハーネスは、それが使用されるデバイスまたは電化製品の幾何学的および電気的要件に一致する必要があります。通常、ワイヤー ハーネスは、それを収容する大型の製造コンポーネントとは完全に別個の部品です。これにより、次のような多くの利点がもたらされます。
- ドロップイン設置用の配線を作成することで製造プロセスを簡素化
- トラブルシューティング、分解、部品修理のための簡単な切断と電流分析
- 製品のすべてのワイヤ、ケーブル、サブアセンブリを含むワイヤー ハーネスを使用した簡単な取り付けプロセスで、簡単に接続/切断できます。
各ワイヤと端子は、接続先の主要製品の長さ、寸法、レイアウトに正確に一致するように構成できます。配線に色を付けてラベルを付けることもでき、設置とメンテナンスを合理化できます。製造プロセスは、設計と回路図の開発から始まります。その後、プロトタイピングに移ります。いよいよ生産に入ります。オペレーターは、正確に測定されたワイヤー長を確認する引き出したテストボード上でワイヤーハーネスを組み立てます。また、このボードは、アプリケーションに適した設計の端子およびコネクタ ハウジングが使用されていること、および整理と輸送を容易にするためにケーブル タイとカバーが追加されていることも確認します。
自動化はすべての製造プロセスで重要な役割を果たしますが、最終製品の複雑さにより、組み立てプロセスの多くのサブステップを手作業で行う必要があります。ワイヤー ハーネス ケーブルの組み立ては多面的なプロセスです。このプロセスの主な手順は次のとおりです。
- ビルドボード上の配線、端子、コネクタへの取り付け
- リレー、ダイオード、抵抗器などの特殊部品の取り付け
- 内部組織用のケーブルタイ、テープ、ラップの設置
- 信頼性の高い端子接続ポイントを実現するワイヤー切断と圧着
投稿時間: 2023 年 4 月 10 日