ワイヤー ハーネスは、コンセプトが現場で使用できるようになるまでに、設計と製造の多くの段階を経ます。まず、当社の優秀な設計チームがクライアントと会い、プロジェクトの仕様を決定します。設計チームは、コンピュータ支援製図プログラムなどのツールを使用して、システムの必要なコンポーネントの測定値を作成します。
デザイン要素が決定したら、プロトタイピングに進みます。プロトタイピング提案された設計を複数回繰り返すことができます。当社の Cerrus ユニットなどの自動試験機による数回の試験の後、これらのプロトタイプは当社の「ライフ ラボ」に送られ、そこでコンポーネントが現実世界の条件にさらされ、機能性、耐久性、そして何よりも安全性が継続的に評価されます。また、プロトタイピングにより、当社の設計スタッフは、さまざまな原材料が物流上実現可能かどうかを確認する時間を得ることができます。特定の要素が効率的かつ経済的に実行可能な方法で到着しない場合、製造プロセス全体が混乱し、経費が増加する可能性があります。プロトタイピングにより、本番稼働に先立って物流上の障害を解決できるため、プロセスを可能な限りスムーズに進めることができます。プロトタイプの反復は、製造チームがカスタム工具箱からどの工具を予約する必要があるかを知るのにも役立ちます。
ワイヤー ハーネスは、ワイヤーを整理するための低コストのソリューションをどのように提供できるのでしょうか?
ワイヤー ハーネスは、異なる目的を果たすことを目的としたシステム内で特定のワイヤーとケーブルのセットをグループ化するのに役立ちます。製造プロセスを自動化するような産業用制御システム内では、多数の異なるケーブルやワイヤが、システムの多くの可動部品を動かすために必要な信号、データ、電力を生成します。ワイヤー ハーネスは、ケーブル アセンブリと同じ外部圧力に耐えるように作られていないため、エンジニアや請負業者がスペース内ですべてを効率的かつ組織的に維持し、コスト効率よく維持するのに役立ちます。
投稿日時: 2023 年 5 月 29 日